企業實力雄厚
加工技術熟練
精工精品精做
服務領域更廣
服務更全面
聯生佳擁有近4000平方現代化生產車間,公司設有銷售、生產、設計、品控、售后五大部門,企業團隊規模達兩百余人;多臺先進真空鍍膜機,保證真空鍍膜的精度。
聯生技術團隊擅于運用滾鍍、水鍍、PVD真空鍍膜等表面處理技術進行上多種色調選擇性加工,嫻熟的加工技術,保證鍍層均勻、表面光亮;現已擁有7項國家專利產品。
對于加工的原料,聯生佳更是精挑細選,所有的原料供應商均能提供ROHS、SGS等認證報告;從源頭保證加工質量,遵循ISO9001和14001認證;專業的品控部門層層把控,合格率高達99%。
加工車間均屬于無塵車間,6S車間管理體系、全自動清洗線,從而保證車間擁有一個良好的加工環境,專業化的加工,與特斯拉、OPPO、中信、努比亞、蘋果等高新技術企業的長期合作。
公司設有專業客服團隊,對售前、售中、售后均有專人專員進行全程負責,對于個性化定制加工,聯生佳能做到3天出樣,年產千萬件,7天內出現質量問題,將享有無條件退換貨服務。
深圳市聯生佳科技有限公司成立于2010年12月,擁有完整、科學的質量管理體系。聯生佳的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談。聯生佳是一家專業從事水掛、滾鍍以真空離子鍍膜加工為主的(金屬)電鍍加工服務的生產企業。公司現有生產廠房3000多平方米,管理,技術,生產人員約100多名。技術力量雄厚。生產檢測設備精良。配套設施完善。并配有X射線測厚儀,數碼顯微鏡,AA光譜分析機等配套齊全的檢測設備。目前公司擁有多臺離子鍍膜設備。
主要鍍膜加工范圍包括:各類中,高檔鐘表配件,首飾配件,五金配件,小件五金件工藝品,筆制品,服飾皮具裝飾性配件的水鍍及離子真空電鍍(IP及IP厚膜)系列。
主要加工工藝包括瑞士標準:IPG爐內1N14色、IPG爐內2N18色、IPG爐內24K色、IP鈦色(Titanium)、IP氮化鈦色、IPS(離子鍍不銹鋼色)、IP爐內玫瑰金(Rosegolden)、IP咖啡色(Coffee)、IP紅、IP藍色(Blue)、IP鉻、IP 黑色、IP槍色、IP分色鍍膜等、水鍍18K金電鍍、16K金電鍍、玫瑰金厚金電鍍、23K厚金電鍍、酸金電鍍,白金(Rhod)電鍍、純鈀(PDP)電鍍、鈀鎳(PNP)電鍍、鈀鈷(PCP)電鍍、厚銀及亮白銀電鍍、水鍍黑鉻及白鉻,IP厚膜電鍍等系列及有鎳及無鎳和環保無毒并可通過歐盟指令(RoHS),EN1811及12472測試的各種電鍍。
產品分有鎳及無鎳兩大類別。目前公司引進先進生產設備和環保生產工藝,鍍膜技術力量雄厚,加工過程均嚴格執行(RoHS)及國際標準等環保指令操作。產品均能做到環保無毒并可通過歐盟(RoHS)的各種鍍膜。是一種全新的離子鍍膜,顏色按瑞士標準,獨具特色。它不同于一般水鍍著色電鍍,具有更耐磨,更耐腐蝕等優點,產品不易變色,符合(RoHS)環保要求,所有加工產品均可提供質量測試報告,顏色持久耐用,更能提升產品的檔次。更顯高雅華貴。
真空電鍍除了讓產品加上顏色,也可以減慢鐵生銹的速度。
首飾PVD鍍膜廠的工藝運用一般作下列主要用:1.耐腐蝕 2.安全防護裝飾設計 3.耐磨損 4.電氣性能 5工藝規定
真空鍍膜的物理過程:1.鍍料的氣化2.鍍料粒子的遷移3.鍍料粒子在基片表面的沉積薄膜的形成順序為:具有一定能量的原子被吸附→形成小原子團→臨界核→小島→大島→島結合→溝道薄膜→連續薄膜。因此薄膜的形成過程可分為四個階段;臨界核的形成;島的形成、長大與結合;溝道薄膜的形成和連續膜的形成。真空鍍膜的工藝流程一般依次為:前處理及化學清洗(表面打磨拋光噴砂,除銹除油去氧化層)→工件在真空中烘烤加熱→氬離子輝光清洗→金屬離子轟擊→鍍金屬過渡層→鍍膜(通入反應氣體)→后處理(爐內鈍化或出爐后鈍化去應力或防止變色,過UV做防指膜處理等)
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